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造成数控铣床导轨故障的原因有哪些？
造成数控铣床导轨故障的原因有哪些？
导轨是数控铣床的重要部件之一,它在很大程度上决定数控铣床的刚度、精度与精度保持性。数控铣床导轨故障的发生除导轨本身的原因外，还同滚珠丝杠、机床刀库地基及主轴伺服电动机有关。
数控升降台铣床图片
1．注意导轨的润滑
数控铣床的导轨大都采用润滑泵，以压力强制润滑，这样不但可连续或间隙供油给导轨进行润滑，而且还可以利用数控机床导轨油的流动冲洗和冷却导轨表面。数控铣床导轨的润滑系统在润滑时，要注意严格按照说明书要求选择润滑油，一般宜采用粘度变化小、有良好润滑性能和足够油膜刚度的精密CNC数控机床导轨油。
2．注意数控铣床导轨间隙调整
数控铣床导轨的间隙一般采用镶条调整。镶条调整间隙示意所示为一种全长范围内厚度相等、横截面为平行四边形（用于燕尾形导轨）或矩形的平镶条，通过侧面的螺钉调节和螺母锁紧，以横向位移来调整间隙。因收紧力不匀，故在螺钉的着力点有挠曲现象。为一种全长范围内厚度变化的斜镶条及三种用于该类镶条的调节螺钉。
数控铣床图片
3.注意数控机床导轨滚动导轨的预紧
数控铣床系统上有时采用滚动导轨。预紧可提高滚动数控铣床导轨的接触刚度并消除间隙。常见的预紧方法有以下两种：
1）过盈配合法。预加载荷大于外载荷，预紧力产生的过盈量一般为2~3，过大会使牵引力增加。若运部件较重，其重力可起预加载荷作用；若刚度满足要求，可不施加预加载荷。
2）调整法。利用螺钉、斜块或偏心轮的调整来进行预紧。
4、注意数控铣床导轨的可靠防护
防止铣床切削、磨粒或切削液散落在导轨面上而引起磨损、擦伤和锈蚀，导轨面上有应有可靠的防护装置。常用的有刮板式、卷窜式和叠层式防护罩，它们大多用于长导轨。在数控铣床使用过程中应防止损坏防护罩，对叠层式防护罩应经常用刷子蘸润滑油清理移动接缝，以避免碰壳现象的产生。
