威力重工—卧式铣床、卧式升降台铣床生产厂家
X63W卧式铣床
产品分类： 普通卧式铣床
内容简介：
X63W卧式铣床实际上就是X6140卧式升降台铣床，有时候也被称之为哈63卧式铣床，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣...
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X63W卧式铣床
X63W卧式铣床实际上就是X6140卧式升降台铣床，有时候也被称之为哈63卧式铣床，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件，配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，可进一步扩大X63w卧式铣床使用范围，适用于各种机械加工工业。
1、X6140（X63W）卧式万能铣床刚性好，能承载重负荷切削。
2、主轴电机功率高，变速范围广，充分发挥刀具效能，高速切削。
3、易磨损铸件采用钒钛耐磨铸铁，重要部位采用优质合金钢，稳定耐用。
4、有完善的润滑系统。
X63W卧式铣床车间实物图片展示：
X63W卧式铣床车间现货图片
6140万能卧式铣床图片
哈63卧式铣床图片
X63W卧式铣床主要技术参数
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项目名称
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单位 UNIT
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参数
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工作台
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工作面积（宽×长）
|
mm
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400×1700或 400×2000
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最大承载重量
|
kg
|
800
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T 型槽数目
|
|
3
|
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T 型槽宽度
|
mm
|
18
|
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|
T 型槽间距
|
mm
|
90
|
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|
行程
|
X 向（工作台纵向）手动 / 机动
|
mm
|
900/880
|
|
Y 向（滑座横向）手动 / 机动
|
mm
|
315/300
|
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|
Z 向（升降台垂向）手动 / 机动
|
mm
|
380/365
|
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主轴
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锥孔
|
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IOS 50(7:24)
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转速范围
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r/min
|
30-1500
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转速级数
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级 Step
|
18
|
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|
轴向移动距离
|
mm
|
85
|
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最大回转角度
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dep
|
± 45
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垂直导轨面至工作台中心线轴距离最小/最大
|
mm
|
255/570
|
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|
主轴中心线至床身垂直导轨面距离
|
mm
|
30/410
|
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进给
|
切削进给速度
|
mm/min
|
X:,Y:19~950 Z :6.3~ 317
|
|
快速移动速度
|
mm/min
|
X:, y: 2300z:770
|
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|
进给级数
|
级 Step
|
18
|
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电动机
|
主轴电机功率
|
kw
|
11
|
|
进给电机功率
|
kw
|
3
|
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|
其他
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机床外形尺寸（长×宽×高）
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m m
|
2556×2159×1830
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机床净重
|
kg
|
3900
|
|
X63W卧式铣床随机附件：端铣刀芯轴、芯轴扳手、莫氏锥中间套、铣床拉杆、各种扳手、机油油枪、地脚螺钉、垫铁、刀杆组件一套。
特殊附件(另行计价)：万能分度头、圆盘工作台、平口钳、铣夹头、铣刀盘。
颜色：欧洲绿(标准)机床灰(可选)
工作台：400*2000、400*2200(可选)
床身加高：150，200，250(可选)数显装置(可选)
卧式铣床生产车间
X63W卧式铣床系列具有以下特点
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台水平回转角度±45°，拓展机床的加工范围。主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
5、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7、机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
x63w卧式铣床车间现货
X63W卧式铣床使用须知：
（一）工作中认真做到：
1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。
2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。
3、不准用机动对刀，对刀应的动进行。
4、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。
5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。
6、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。
（二）工作后，将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。
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